聚氨酯包膠具有耐磨，耐酸等優(yōu)良的特性，在生活中也是有著一定范圍的應(yīng)用的，在對(duì)它進(jìn)行生產(chǎn)加工的時(shí)候，原材料的選擇還是很重要的。

       聚氨酯輪子包膠，耐磨聚氨酯優(yōu)力膠包膠輪子，無錫久耐可以定制不同性能的聚氨酯包膠產(chǎn)品。對(duì)性能的要求有硬度，彈性，承載能力，轉(zhuǎn)速等，其中一個(gè)非常重要的要求是，長(zhǎng)時(shí)間使用不脫膠，耐磨性好。不脫膠需要從材料和工藝兩方面保障。
       聚氨酯包膠、聚氨酯輥輪加工需要經(jīng)過以下工藝流程：

1. 納米聚氨酯特點(diǎn)：高度度、高耐熱，比普通聚氨酯耐熱性提高30~50℃本廠單獨(dú)開發(fā)生產(chǎn)的納米聚氨酯彈性體，具有強(qiáng)度和耐磨性、耐熱、耐水解、耐老化性能，是新一代的耐熱型聚氨酯彈性體。它可應(yīng)用在普通聚氨酯產(chǎn)品難于適應(yīng)的高溫、高速等苛刻的條件下工作；如石油鉆井泥漿泵皮碗，高溫高壓聚氨酯密封圈、紡織機(jī)械中的拉絲牽伸膠輥、紡織高速輪等。在聚氨酯應(yīng)用方面有廣闊的市場(chǎng)。
2. 高速聚氨酯滾輪特點(diǎn)：耐高速、低生熱、高度度、高耐磨、本產(chǎn)品是高度度特殊聚氨酯改性品種，不含丁羥成分。經(jīng)過特殊改性的聚氨酯彈性體具有普彈性高、摩擦系數(shù)低以及在高速滾動(dòng)和高應(yīng)變條件下滯后損失小。內(nèi)生熱小的特點(diǎn)，適用于高轉(zhuǎn)速(15~20米/秒以上或50~70公里/小時(shí)以上)時(shí)工作。
1.聚氨酯包膠輥：耐溶劑印刷膠輥、耐酸堿膠輥、耐天那水膠輥、低硬度膠輥、傳送輥、機(jī)械膠輥、印染膠輥、造紙膠輥、涂漆輥、涂布輥等

2聚氨酯包膠輪：鐵芯包膠輪、鋁芯包膠輪、鑄鐵包膠輪、軸承包膠，不銹鋼包膠輪、耐溶劑鋁芯包膠輪、耐高速包膠輪、耐高溫包膠輪、電梯輪、皮帶輪、電線包膠、叉車輪、壓紙輪，過山車輪等

金屬表面要進(jìn)行噴砂處理，加特殊的膠黏劑體系，將金屬和膠黏劑粘結(jié)在一起。材料和工藝都很重要，聚氨酯的選擇和表面處理，工藝流程都很重要。聚氨酯包膠，可以承受大重量，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間不開膠。
鐵質(zhì)表面不夠致密，聚氨酯膠能滲進(jìn)一點(diǎn)，附著力很強(qiáng)。鋁質(zhì)表面一般有一層很薄的致密氧化膜，聚氨酯膠無法滲入，所以附著力不好。

鋁制輪表面需要打磨或酸化處理后，附著力會(huì)提高很多?；蛘呤褂门c鋁合金附著力強(qiáng)的聚氨酯類底漆涂于鋁合金表面后再注膠。
一、包膠打磨

按要求的尺寸和形狀來打磨，對(duì)包膠表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)包膠進(jìn)行鏡面的打磨。

二、包膠鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理

把聚氨酯包膠鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大包膠鐵芯表面與包膠的粘合面積。

三、噴砂處理

將粗糙處理過的包膠鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)包膠鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓包膠表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合。

四、清洗鐵芯

如果是新的包膠鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊包膠鐵芯，需要把舊包膠外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

五、包膠硫化

包膠后的包膠一般需要10-15小時(shí)時(shí)間，經(jīng)過硫化后包膠鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，包膠成形。

六、包膠

對(duì)經(jīng)過上述處理后的聚氨酯包膠鐵芯按要求進(jìn)行包膠。